Ra pneumatico 3,2 ~ Ra6.3 di rugosità di superficie delle colate della lavorazione con utensili di processo perso della cera

Nome della parte:Parte di fusione di investimento per corpo di pistola pneumatica di forma complessa e spessore della parete sottile

Processo: processo di fusione di investimento di precisione/crescita di cera

Materiale: acciaio legato

Piuma:

1) la tolleranza stretta solo 0,05 mm abbiamo bisogno di 100% controllare questo buco

2) Perpendicolarità deve mantenere in 0,1 per evitare il rumore quando il motore è in funzione

3): controllo della posizione al 100%

Ecco come viene applicato il processo della cera perduta per creare fusioni di utensili pneumatici:

Creazione di modelli: per prima cosa viene prodotto un modello del componente pneumatico desiderato.Riproduce la forma e le caratteristiche del casting finale.

Assemblaggio dello stampo: Molti modelli sono collegati a un sistema centrale di cancelli di cera per formare un grappolo o una struttura a forma di albero, nota come "sprue". Lo sprue consente il flusso di metallo fuso nello stampo.

Costruzione della conchiglia ceramica: l'assemblaggio del modello viene immerso in una scorie ceramica e rivestito con un materiale ceramico fine chiamato "investimento". Questo processo viene ripetuto più volte,con una lunghezza massima di 20 mm o più, per costruire un robusto guscio di ceramica intorno al modello.

Devaccatura: la conchiglia ceramica con i modelli incorporati viene riscaldata per sciogliere e rimuovere la cera o altro materiale del modello, lasciando cavità nella conchiglia ceramica.

Pre riscaldamento: le conchiglie ceramiche vengono pre-riscaldate per rimuovere l'umidità rimanente e per prepararle al processo di fusione del metallo.

Fusione di metallo: le conchiglie ceramiche precalde sono riempite con metallo fuso, come alluminio, ottone o acciaio, in genere attraverso versamento a gravità o tecniche assistite dal vuoto.

raffreddamento e solidificazione: le conchiglie di ceramica riempite vengono lasciate raffreddare e solidificare, trasformando il metallo fuso in una forma solida.

Rimozione e finitura della conchiglia: la conchiglia ceramica viene rotta o rimossa dalla colata metallica, spesso attraverso mezzi meccanici come vibrazione o sabbiatura.La fusione viene quindi sottoposta a processi di finitura come il taglio del sistema di cancello, la rettifica, la lavorazione meccanica e i trattamenti superficiali, a seconda dei requisiti.

Durante il processo di perdita di cera per le fusioni di utensili pneumatici, è fondamentale mantenere la precisione dimensionale, la finitura superficiale e l'integrità delle caratteristiche complesse.Questo assicura che le fusioni soddisfano le specifiche e i requisiti delle applicazioni di utensili pneumatici.

It is recommended to work with experienced investment casting foundries specializing in pneumatic tooling castings to ensure high-quality components that meet industry standards and performance expectationsQueste fonderie possono fornire indicazioni sulla selezione dei materiali, l'ottimizzazione dei processi e il controllo della qualità per produrre fusioni pneumatiche affidabili.

Descrizione del prodotto
1Acciaio legato
3. Alta qualità e prezzo ragionevole
4- Controllo della qualità rigoroso
5Servizio di prima classe.

Accurato nella lettura dei disegni & Rapido nella consegna & Esatto controllo delle dimensioni & 100% controllo della qualità & Servizio OEM & Rigida ispezione dei materiali & Pronto preventivo & Garanzia del tempo di consegna

5Materiale: acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, acciaio per utensili
6. Norme relative ai materiali: ASTM, AISI, ASME, SAE, NF EN, DIN EN, ISO, BS EN, SS, ecc.

Dimensione massima della colata: 1 metro

Intervallo di peso: 0,1 ~ 120 kg

Roverezza superficiale: Ra 3,2~Ra 6.3

Produttività:15000 tonnellate/anno

Pacchetto: pallet di legno

Cliente del marchio: Nissan

Mercato d'esportazione: Europa ¥ 40% Nord America ¥ 35% Asia ¥ 15% Mercato interno ¥ 10%

Descrizione:

Flusso di processo:

Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping

Parti di fusione di precisione Imballaggio

La nostra azienda

Vantaggio competitivo:

Tutti i nostri prodotti sono rigorosamente ispezionati e testati prima di essere imballati in fabbrica.

2) Un buon team per il controllo della qualità e dei tempi di consegna.

3, vicino al porto di Ningbo e Shanghai.

Abbiamo un team di ingegneri professionisti per fornire assistenza tecnologica correlata se i clienti hanno bisogno del nostro assistente tecnico.

5Buoni progetti e documenti PPAP esperienza

6: Processo APQP completo per il controllo della qualità

Il nostroFusione di precisioneProcesso di produzione