Porosità delfusione di legheLa porosità superficiale aumenta la rugosità della superficie, ma può anche essere un segno della porosità interna.può causare decolorazione se diffuso sulla superficie e in casi estremi potrebbe portare a una perdita.
Le cause principali della porosità delle fusioni in lega sono:
Se la temperatura della lega è troppo elevata, può attaccare la superficie dell'investimento, come nel caso del riscaldamento prolungato.
Occasionalmente, piccole bolle d'aria possono attaccarsi al modello durante o dopo la procedura di investimento.la bolla è riempita con il materiale di fusione (lega) e si manifesta come un nodulo- la formazione di bolle d'aria può essere prevenuta se si adotta una procedura di investimento del vuoto.come l'uso di un miscelatore meccanico con vibrazioni o l'applicazione di un agente umidificante in uno strato sottile.
Questi vuoti si verificano sulla superficie interna della fusione e sono causati dall'aria intrappolata che non può sfuggire attraverso l'investimento.pressione sufficientemente elevata e corretto rapporto liquido/polvere.
L'adozione di tassi di riscaldamento troppo elevati per la fusione potrebbe portare alla comparsa di pinne (o spine) nella fusione.
a) Se l'investimento è soggetto a un tasso di riscaldamento troppo elevato, lo strato esterno si riscalda più rapidamente di quello interno;e la differenza di temperatura tra lo strato esterno e il centro dell'investimento aumenta.
b) Di conseguenza, lo strato esterno tende ad espandersi più delle parti interne.
c) Per questo motivo lo strato esterno è soggetto a tensioni di compressione, mentre la parte interna è soggetta a tensioni di trazione.
d) Poiché l'investimento è un materiale fragile, tende a crepare sotto stress di trazione.partendo dall'interno dell'investimento e diffondendosi verso l'esterno.
e) Durante la fusione, queste fessure si formano sotto forma di pinne o spine.
La cera è un materiale idrofobico (cioè repellente all'acqua).Questa acqua potrebbe causare la comparsa di piccole vene e creste sulla superficie della fusioneLa perdita di contatto tra l'impianto e il disegno di cera può essere causata se il disegno si è spostato leggermente, se è stato sottoposto a vibrazioni o se la vernice non è stata applicata correttamente..
La temperatura troppo bassa potrebbe causare una rimozione incompleta della cera, mentre i gas, formati quando la lega calda entra in contatto con i residui, potrebbero causare porosità o vuoti nella colata.Una temperatura troppo bassa può essere causata da un tempo di riscaldamento troppo breve o da un'aria insufficiente disponibile nel forno.
Sia una quantità troppo elevata che una quantità troppo bassa di liquido potrebbero portare a una superficie ruvida della colata.
I difetti di solidificazione a freddo portano a due diverse manifestazioni di porosità: porosità di riduzione localizzata e microporosità.
La porosità di riduzione localizzata è causata dall'alimentazione insufficiente della lega durante la solidificazione.e durante questa fase è necessaria una fornitura sufficiente di lega fusa per contrastare la riduzione del volume causata dal restringimentoSe la spruzzatura non è progettata e realizzata correttamente, essa può solidificarsi prima che l'alimentazione sia completata, impedendo così un'approvvigionamento continuo di lega fusa.Questo tipo di difetto si verifica di solito vicino alla giunzione dello sprue-castingLa microporosità è causata anche dal restringimento della solidificazione, ma si verifica generalmente in leghe di grano fine quando la solidificazione è troppo rapida per la separazione dei microvoidi.Questo a sua volta è causato dal calore troppo basso dello stampo o della fusione.
Il riscaldamento prolungato a temperature troppo elevate potrebbe portare a una disintegrazione dell'investimento con conseguente rugosità delle pareti dello stampo.i prodotti della disintegrazione potrebbero contaminare la lega causando difetti superficiali.
Molti metalli dissolvono o occludono i gas quando sono fusi.I vuoti più grandi potrebbero essere causati dallo stesso meccanismo, ma potrebbe anche essere causato dai gas intrappolati meccanicamente all'interno della lega fusa durante il processo di fusione.
Persona di contatto: Mr. Fred Zhang
Telefono: 0086 574 28861663
Fax: 86-574-28861665
Parti dell'automobile della colata di acciaio di precisione del silicio
