Difetto comune nella fusione di cera perduta

Ilprocesso di fusione di cera persaè ampiamente utilizzato in quanto offre fusioni asimmetriche con dettagli molto fini da produrre a costi relativamente bassi.Il processo prevede la produzione di una colata metallica con uno stampo refrattaria realizzato da un modello di cera replicaTuttavia, il processo potrebbe dover essere modificato per tenere conto delle diverse leghe utilizzate.Il metodo di fusione della lega dipende anche dalla lega utilizzata poiché le temperature richieste sono superiori a quelle che possono essere raggiunte utilizzando una torcia, oppure la lega può reagire chimicamente con i gas.Per raggiungere questa precisione i materiali utilizzati nel processo devono essere scelti in modo da compensare i cambiamenti dimensionali, compresa la regolazione del restringimento della fusione, contrazione/espansione dell'investimento, effetto del confinamento indotto dall'anello di fusione, variazioni dimensionali indotte dalla temperatura ecc.

L'obiettivo della fusione è quello di fornire una duplicazione il più accurata possibile dei denti mancanti.I limiti di tolleranza non sono fissati con esattezza, ma generalmente la precisione dovrebbe essere migliore di quella rilevata con l'occhio o con metodi convenzionali.La cattiva adattabilità/precisione della fusione potrebbe portare al fallimento del restauro e portare a ulteriori problemi dentali.I difetti nella fusione possono essere eliminati o ridotti al minimo seguendo rigorosamente le procedure prescritte.

In generale, il difetto di fusione per casting di investimento possono generalmente essere suddivise in:

1Finitura superficiale scadente

Una delle esigenze per le fusioni è che la superficie sia la più accurata possibile riproduzione della superficie del disegno di cera.Se non è così, sono necessarie operazioni aggiuntive (finitura e lucidatura aggiuntive)I difetti di questa categoria possono essere ulteriormente suddivisi in eccessiva rugosità della superficie, irregolarità inaspettate della superficie e colore improprio della superficie.La rugosità superficiale può essere descritta come imperfezioni superficiali a distanza fine, mentre le irregolarità sono più correlate a imperfezioni isolate (come noduli).Si deve accettare che la rugosità superficiale della colata sia maggiore della rugosità del disegno di cera di cui è costituita.Ciò può essere spiegato da una dimensione delle particelle dell'investimento tale da non poter riprodurre il disegno di cera con sufficienti dettagli.

2Distorsioni.

Nella maggior parte dei casi la distorsione della fusione può essere attribuita alla distorsione del modello di cera.La distorsione del modello di cera può essere ridotta al minimo mediante un'attenta e corretta manipolazione della cera e la manipolazione del modelloInoltre, una certa distorsione del modello di cera può essere causata dal indurimento dell'investimento attorno ad esso,in cui la fissazione e l'espansione igroscopica potrebbero portare a deformazioni irregolari delle pareti del modello di ceraQuesto dipende, d'altra parte, dal tipo di cera, dallo spessore e dalla configurazione del disegno.

3Casting incompleto.

Se la lega fusa è impedita di riempire completamente o parzialmente lo stampo e può risultare una fusione incompleta o addirittura nulla.Le due ragioni più evidenti sono l'insufficiente ventilazione dello stampo e l'elevata viscosità del.

Se l'aria nello stampo non può essere ventilata rapidamente una volta che il liquido fuso viene versato nello stampo, la sua contropressione impedirà che lo stampo venga riempito dalla lega fusa.Questo punto in direzione di una pressione di fusione insufficientemente elevataDurante le prime fasi della fusione il metallo è ancora abbastanza morbido, ma inizia a solidificarsi (e addensarsi) abbastanza rapidamente.L'elevata pressione di fusione deve essere mantenuta per un tempo sufficiente dopo l'inizio della solidificazione.

Se l'eliminazione del patter di cera non è stata completamente completa,i pori dell'investimento potrebbero riempirsi di prodotti di combustione impedendo così la ventilazione dell'aria, che può causare problemi simili a quelli di cui sopra;.

4. Porosità

La porosità della colata può essere diffusa all'interno della colata e sulla sua superficie.La porosità interna potrebbe indebolire la colata, può causare decolorazione se diffuso sulla superficie e in casi estremi potrebbe portare a una perdita.