Formazione e applicazione della fusione per investimenti

Casting di investimentoè un processo industriale basato sulla fusione a cera persa, una delle più antiche tecniche di formazione di metalli conosciute. Il termine "fusione a cera persa" può anche riferirsi ai moderni processi di fusione a investimento.

Casting di investimento La cera d'api è stata usata in varie forme negli ultimi 5000 anni, nelle sue prime forme, per formare i modelli necessari per il processo di fusione.materiali refrattari e leghe specializzate sono tipicamente utilizzati per la fabbricazione di modelliLa fusione di investimento è apprezzata per la sua capacità di produrre componenti con precisione, ripetibilità, versatilità e integrità in una varietà di metalli e leghe ad alte prestazioni.

La maggior parte della cera utilizzata nella fusione di investimento può essere recuperata e riutilizzata.e adesso sempre più fabbriche avvantaggiate hanno il sistema automatico di riciclaggio della cera.

La fusione di investimento deriva il suo nome dal modello che viene investito (circondato) con un materiale refrattaria.alluminioIl materiale viene versato in una cavità in un materiale refrattario che è un duplicato esatto della parte desiderata.La fusione di investimento può produrre prodotti con qualità superficiali eccezionali, che può ridurre i processi della macchina.

Casting di investimentoLa fusione in silicio è un processo che consiste in due processi, uno denominato "Via vetro" e l'altro denominato "Via vetro liquido". Le principali differenze sono la rugosità della superficie, la precisione delle dimensioni, il costo della fusione.Metodo del vetro dell'acqua disossato in acqua ad alta temperaturaIl metodo del silicio sol de-asperge la sabbia di silicio sol zircone e crea lo stampo ceramico.Il metodo del silice sol costa di più ma ha una superficie migliore rispetto al metodo del vetro dell'acqua e può utilizzare macchine per l'iniezione di cera più elevate,in modo da poter ottenere più spessore sottile prodotti, il spessore min può essere 1,5 mm.

Il processo può essere utilizzato sia per piccole fusioni di poche once che per grandi fusioni di diverse centinaia di chili, ampiamente utilizzate per le industrie, le automobili e così via.