Prova delle proprietà meccaniche delle fuse

La prova delle prestazioni meccaniche convenzionali è effettuata a temperatura ambiente.deflessioneLa resistenza alla trazione, la resistenza alla resa, l'allungamento dopo la frattura e la riduzione della superficie sono misurate su una macchina di prova della resistenza alla trazione;l'assorbimento dell'impatto o la resistenza all'impatto sono misurati su una macchina di prova dell'impatto;La resistenza alla deflessione e alla piegatura sono misurate con metodi di prova di piegatura trasversale; la durezza è misurata con il tester di durezza tipo.

1- Prova di trazione.

I campioni di trazione di ghisa grigia sono lavorati con barre di prova cilindriche o con barre di prova montate.e viene versato nello stesso lotto come la colata nella colata verticale muffa sabbia secca. il diametro della sezione parallela è di 20 mm±0,5 mm. Quando si utilizzano la resistenza alla piegatura e la deflessione come condizioni di accettazione delle proprietà meccaniche della fusione,la prova di piegatura può essere effettuataLa forma, le dimensioni e la qualità della superficie dei campioni di prova di trazione,campioni di prova di piegatura e barre di prova in bianco in fuso, i metodi di prova di trazione e di curvatura, i requisiti tecnici per la macchina di prova e il calcolo e l'elaborazione dei risultati delle misurazioni devono essere tutti conformi alle norme del settore.

2- Prova di impatto.

La prova d'urto è utilizzata per determinare l'energia di assorbimento dell'impatto quando il campione di impatto viene rotto sotto il carico di impatto secondario.La macchina di prova di impatto deve soddisfare i requisiti di GB/T3808-2002 "Isposizione delle macchine di prova di impatto a pendolo" e deve essere verificata periodicamente dal dipartimento nazionale di metrologia.I campioni di impatto sono suddivisi in campioni di impatto in V-notch, campioni di impatto in U-notch e campioni di impatto non in notch.con una lunghezza di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mm. la scala nominale è di 420 mm×120 mm. il metodo di fusione della barra di prova in bianco, i requisiti tecnici del campione di impatto, i parametri tecnici della macchina di prova di impatto,le condizioni e i metodi di prova devono soddisfare i requisiti di GB6296-1986 "Metodo di prova di impatto per ghisa grigia". i campioni di impatto di materiali fragili e duri come la ghisa bianca possono essere non incisi come campioni bianchi di ghisa,o campioni non incisi che sono stati ricottati e trattati mediante lavorazione meccanica e trattati termicamente nello stesso forno con la fusioneLa forma, le dimensioni e i requisiti tecnici del campione sono determinati dall'offerta e dalla domanda.Altri metalli e leghe sono campioni a forma di U (di solito utilizzati per metalli e leghe con grande sensibilità a taglio) o campioni a forma di V sono utilizzati come campioni di colpo.

3- Prova di durezza.

Esistono due metodi comuni per determinare la durezza delle fusioni: il metodo di durezza di Brinell e il metodo di durezza di Rockwell.Le leghe di fusione dure e fragili sono generalmente misurate con il metodo di durezza di RockwellPer le leghe fuse con struttura metallografica uniforme, come l'acciaio fuso, il grado di rigidezza è calcolato con il metodo di Brinell.c' è una certa relazione di conversione tra la durezza di Rockwell, durezza e resistenza alla trazione di Brinell. Si rimanda a GB/T112-199 "Valore di conversione della durezza e della resistenza dei metalli ferrosi" e GB/T3771-1983 "Valore di conversione della durezza e della resistenza delle leghe di rame".

Occorre sottolineare che l'ispezione terminale della qualità della fusione è solo l'ultimo punto di controllo per impedire che le fusioni non qualificate lasciano la fabbrica.La chiave per garantire la qualità delle fusioni consiste nel migliorare la consapevolezza della qualità di tutti i dipendenti all'interno dell'impresa, rafforzare il controllo e la gestione della qualità dell'intero processo di produzione delle fusioni, stabilizzare il processo di produzione, organizzare la produzione civilizzata,e adottando tecnologie e attrezzature di produzione avanzate per quanto possibile, dotati di sufficienti metodi di controllo efficaci per la qualità del processo e della qualità della fusione.