Preparazione di conchiglie di fusione di cera perdute

Casting di investimentoSi tratta di applicare più strati di vernice refrattaria sulla superficie di un modello di cera.il modello di cera viene riscaldato e fuso per ottenere un guscio con una cavità corrispondente alla forma del modello di ceraCon il continuo miglioramento della tecnologia di produzione, continuano ad emergere nuovi processi di stampaggio della cera.,Ora il metodo di demolding non è più limitato alla fusione, e i materiali da stampare non sono più limitati ai materiali di cera.Possono essere utilizzati anche stampi di plasticaDato che le fusioni ottenute con questo metodo hanno una maggiore precisione dimensionale e valori di rugosità superficiale inferiori, si chiama anche fusione di investimento.

Attualmente,casting di investimentoGli stampi utilizzano generalmente gusci realizzati in materiali refrattari a più strati.i materiali granulari refrattari vengono cosparsi e poi essiccati e induritiQuesto processo viene ripetuto più volte fino a quando lo strato di materiale refrattaria raggiunge lo spessore richiesto.che di solito viene lasciato per un periodo di tempo per asciugare completamente e indurireAlcune conchiglie a più strati richiedono il riempimento di sabbia, mentre altre no.Può essere versato subito dopo la cottura e viene chiamato guscio ad alta resistenza.

La qualità del guscio dello stampo è direttamente correlata alla qualità della fusione.

1) Ha una resistenza ad alta temperatura normale, una resistenza ad alta temperatura adeguata e una resistenza residua bassa.

2) Ha una buona permeabilità all'aria (soprattutto permeabilità all'aria ad alta temperatura) e conduttività termica.

3) Il coefficiente di espansione lineare è piccolo, l'espansione termica è bassa e l'espansione uniforme.

4) Eccellente resistenza al raffreddamento rapido, al riscaldamento rapido e stabilità termochimica.

Queste proprietà delle conchiglie sono strettamente correlate ai materiali utilizzati nella fabbricazione e al processo di fabbricazione delle conchiglie.sostanze tensioattive, ecc. Tra questi, i materiali refrattari e i leganti formano direttamente il guscio dello stampo e sono i principali materiali di guscio.casting di investimentosono le sabbie di silice, il corindone e gli aluminosilicati materiali refrattari (come l'argilla e l'alluminio refrattari).

Vanadio, ecc.) Inoltre, a volte vengono utilizzate sabbia di zircone e magnesia.

I materiali refrattari in polvere e i leganti sono formulati in rivestimenti refrattari e i materiali refrattari granulari sono spruzzati sui rivestimenti refrattari durante la fabbricazione del guscio.I principali leganti utilizzati nei rivestimenti refrattari sono l'idrolizzato di silicato etilicoIl rivestimento preparato con silicato etilico ha buone prestazioni di rivestimento, elevata resistenza al guscio, deformazione termica ridotta,elevata precisione dimensionale e buona qualità superficiale della colata risultanteÈ utilizzato principalmente per la produzione di importanti fusioni in acciaio legato e altre fusioni con elevati requisiti di qualità superficiale.Il contenuto di SiO2 del silicato etilico prodotto nel mio paese è generalmente compreso tra il 30% e il 34% (frazione di massa)Il silicato di etil può svolgere un ruolo di legame solo dopo l'idrolisi.

Le conchiglie rivestite preparate con vetro ad acqua sono soggette a deformazioni e crepe.Rispetto al silicato etilico, le fusioni prodotte presentano una minore precisione dimensionale e una maggiore rugosità superficiale.L'agente di incollaggio del vetro acquoso è adatto per la produzione di piccole fusioni di acciaio ordinario e fusioni di leghe non ferrosiIl modulo del vetro ad acqua utilizzato per la fusione di investimento è di solito di 3,0~3.4, e la densità è di 1,27 ~ 1,34 gcm3.

L'adesivo Silica Sol è una soluzione acquosa di acido silicico, noto anche come Silica Sol.Il suo prezzo è 1/3~1/2 inferiore a quello del silicato di etilo. La qualità delle fusioni prodotte utilizzando la silice sol come agente di legame è superiore a quella del vetro ad acqua.Il sol siliceo ha una buona stabilità e può essere conservato a lungoLa resistenza ad alte temperature di questo guscio è migliore di quella del guscio di silicato di etilo.ma la bagnabilità del silicio sol per l'investimento è scarsa e il tempo di indurimento è più lungoI principali processi di fabbricazione delle conchiglie comprendono la degrassazione dei moduli, il rivestimento e la lucidatura, l'essiccazione e il indurimento, la demoldatura, la cottura, ecc.