Processo e caratteristiche di fusione di gusci
Processo di fusione delle conchiglie
Il processo di colata a guscio offre una migliore finitura superficiale, migliori tolleranze dimensionali e un maggiore throughput a causa di tempi di ciclo ridotti rispetto ai normali processi di colata in sabbia.I materiali disponibili per questo processo sono ferro fusoIl processo di confezionamento delle conchiglie fornisce soluzioni economiche per forme difficili, recipienti a pressione, parti sensibili al peso e fusioni che richiedono una finitura superficiale superiore.
Il processo di fusione a guscio è anche noto come processo di fusione a sabbia di resina pre-rivestita, fusione a guscio caldo o processo di fusione di nucleo.che è più costoso della sabbia verde e della sabbia di resina di furanInoltre, questa sabbia non può essere riciclata.
Caratteristiche della fusione delle conchiglie:
Il costo delle fusioni in ferro di guscio è più elevato rispetto alla fusione in sabbia.L'utilizzo di sabbia di resina per fare stampi di conchiglie sottili o nuclei di conchiglie può ridurre significativamente la quantità di sabbia da stampo utilizzataLe fusioni ottenute hanno contorni chiari, superfici lisce e dimensioni precise e possono essere lavorate senza o con una piccola quantità di lavorazione.La fusione a guscio è particolarmente adatta per fusioni di diverse leghe con elevati requisiti di precisione dimensionale, le pareti sottili e le forme complesse, e requisiti di finitura superficiale di alta qualità, poiché questo processo ha una finitura superficiale migliore e tolleranze più precise rispetto alla colata in sabbia.la resina utilizzata nella fusione di gusci è costosaIl processo di lavorazione del modello richiede un'accuratezza elevata e un costo elevato, che produce anche un odore pungente durante la colata, il che limita in parte l'ampia applicazione di questo metodo.Il nucleo di guscio sottile della sabbia di resina può essere utilizzato con stampi di sabbia ordinari o stampi metallici per produrre varie fusioniLa colata a conchiglia può essere utilizzata anche per la fabbricazione di parti reali, ma poiché gli stampi non sono riutilizzabili, questo metodo non è adatto alla produzione di massa.