Il filtro a cappello modifica le prestazioni di lavorazione della colata e migliora l'efficienza della lavorazione

In quali settori possono essere utilizzati i filtri a tappo?

I filtri di tipo cap sono ampiamente utilizzati in vari filtri di combustibile, filtri di apparecchiature nell'industria del trattamento dell'acqua, sistemi di refrigerazione a filtro di soda e scambiatori ionici combinati di tipo di ritorno e di pressione,filtri meccanici, assorbitori di carbonio attivo e altri trattamenti idrici per la qualità dell'acqua ammorbidita.L'attrezzatura e il rinnovo dei filtri di nuovi impianti idrici e vecchi impianti idrici possono effettivamente eseguire la filtrazione e il retrolavaggio dell'acqua a gas. È adatto a vari usi industriali dell'acqua come bevande, stampa e tintura, e piscine. Può anche essere utilizzato in progetti di trattamento delle acque reflue industriali e delle acque reflue domestiche.Può essere utilizzato anche nel sistema di drenaggio dei serbatoi a filtro rapidoIl tappo del filtro è anche chiamato: tappo del filtro di bordo in acciaio inossidabile, filtro di bordo, filtro del cappello, tappo del filtro in acciaio inossidabile, filtro della ciotola, tappo del filtro di bordo

Il filtro a tappo può essere suddiviso in vari materiali in base al suo materiale: rame, ottone, acciaio inossidabile 201, 304, 316L e altri materiali.

Lo spessore della piastra a bordo: circa 0,3-1 mm. Il diametro di lavorazione è 5-600 mm.

Le forme dei filtri a tappo generalmente includono: a forma di ciotola, a forma di cilindro, a forma di cappello, a forma di anello, a forma di vita, ecc. La precisione di filtrazione del tappo del filtro è: 2-800 micron.

Forme di maglie di filtro: maglie semplici, maglie di torcio, maglie di tappeto, maglie perforate, maglie allungate, maglie incise, ecc. Applicabile all'acqua, all'olio, alla medicina liquida, ecc.

Il filtro del tappo può rimuovere efficacemente inclusioni metalliche e non metalliche liquide

Il filtro tipo cappello può migliorare le proprietà meccaniche delle fusioni, aumentare la durezza delle fusioni, rendere uniforme la durezza superficiale delle fusioni,migliorando così la resistenza alla piegatura delle fusioni. Modificare le prestazioni di lavorazione delle fusioni e migliorare l'efficienza di lavorazione.

Oltre a ridurre la porosità nella fusione, riduce anche i difetti superficiali e riduce la portata della linea di riempimento della fusione e migliora significativamente il rendimento del processo.Il filtro a tappo è significativamente migliore del filtro a garza di silicio e del filtro a foro retto. screening e adsorbimento di minuscole for-slag.

Nei liquidi corrosivi chimici e nei gas ad alta temperatura, i filtri a tappo possono essere utilizzati anche per la filtrazione.buona stabilità chimica, e buona resistenza dell'acciaio, quindi è un materiale filtro ideale per le fusioni metalliche.

Nella filtrazione industriale dei metalli, il filtro a tappo può rimuovere efficacemente bolle, ossidi di cenere, varie inclusioni e altre impurità nella fusione del metallo, eliminare i problemi di fori d'aria, fori di scorie,e buchi di sabbia nelle fusioni, e migliorare il rendimento e la qualità delle fusioni. .

L'uso di filtri a tipo cappello può rimuovere efficacemente le inclusioni non metalliche in metallo liquido, migliorare la microstruttura e le proprietà meccaniche delle fusioni,produrre standard di alta qualità per fusioni di precisione, ridurre i tassi di rottami di fusione e ridurre l'usura degli utensili durante la lavorazione di fusioni e di altri prodotti.

In quale ambiente è adatto l'uso del filtro di fusione?

Se il filtro fuso viene utilizzato a temperature elevate superiori a 400 gradi, si devono considerare molti fattori.La cintura di maglia del filtro genererà sicuramente un sacco di calore a causa di una grande quantità di attrito durante il funzionamentoSe il calore non viene scaricato in questo momento, causerà sicuramente danni al filtro, riducendo così la sua vita utile.in questo ambiente possono essere utilizzati filtri resistenti alle alte temperature, ma devono essere controllati frequentemente durante l'uso.

Il processo di fabbricazione dei filtri fusi a volte è diverso, quindi i coefficienti di espansione dei filtri saranno diversi.,I lavoratori devono evitare di saldare materiali diversi per ridurre la possibilità di affaticamento termico.

I produttori di filtri fusi hanno dichiarato che dopo che l'ambiente di utilizzo supera i 400 gradi Celsius, può causare una riduzione intermittente dell'espansione.Se la temperatura è molto altaIl lubrificante ha determinate proprietà di resistenza al calore.