Colata di investimento persa standard della cera, processo di colata di investimento di precisione della flangia della colata di Turbo

Casting di investimento di cera perduta standard, Turbo Casting Flange Precision Investment Casting Process

La colata di precisione, nota anche come colata di investimento o colata a cera persa, è un processo di produzione utilizzato per creare parti metalliche complesse e dettagliate con alta precisione e finitura superficiale.Esso comporta diversi passi:

Produzione di modelli di cera: un modello di cera viene creato iniettando cera fusa in uno stampo metallico o stampando il modello in 3D. Il modello replica la forma finale della parte metallica desiderata.

Assemblaggio: Molti modelli di cera sono collegati a un sistema centrale di cancelli di cera, formando un gruppo o una struttura a forma di albero chiamata "sprue".

Formazione di investimento (stampo): l'assemblaggio del modello di cera viene immerso in una scorie ceramica e rivestito con un materiale ceramico fine chiamato "investimento"." Questo processo viene ripetuto più volte per costruire una forte conchiglia ceramica intorno ai modelli di cera.

Devaccatura: la conchiglia ceramica con i modelli di cera incorporati viene riscaldata, causando la fusione e il drenaggio della cera,lasciando cavità nel guscio ceramico che corrispondono alla forma della parte metallica desiderata.

Pre riscaldamento: le conchiglie ceramiche vengono pre-riscaldate per rimuovere l'umidità rimanente e per prepararle al processo di fusione del metallo.

Fusione metallica: le conchiglie ceramiche precalde sono riempite di metallo fuso, in genere attraverso processi di versamento a gravità o assistiti dal vuoto.

raffreddamento e solidificazione: le conchiglie di ceramica riempite vengono lasciate raffreddare e solidificare, formando le parti metalliche finali.

Rimozione della conchiglia: la conchiglia ceramica viene rotta o rimossa dalle parti metalliche attraverso vari metodi come vibrazione meccanica, sabbiatura o dissoluzione chimica.

Finitura: le parti in ghisa subiscono processi di post-fusione come il taglio del sistema di cancello, la finitura superficiale, il trattamento termico, l'usinatura,e eventuali procedure di ispezione e controllo della qualità necessarie.

Nome della parte:Flancia di fusione turbo in acciaio inossidabile per auto in fusione di precisione

Processo: Investimento di precisione/Cassa di cera/Investimento di fusione/Machining

Materiale: 1.4308

Specificità

Processo principale:

Flusso di processo:

Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping