Processo 1: Modelli l'ingegneria & la produzione
La colata di investimento di precisione comincia con l'ingegneria & la produzione di una lingottiera, anche conosciute come uno strumento della cera. Con uso di una lingottiera un modello della cera può essere spruzzato con una dimensione molto accurata e un'acutezza eccellente di contorno. Questi modelli della cera sono incollati insieme su una cosiddetta cera “albero” sul quale un imbuto fondente è montato. In uno stadio avanzato del processo, l'acciaio è versato nell'imbuto. Secondo la dimensione della serie, la muffa è installata su una stampa manuale o automatica.

Process2: Ceramica
Dopo che i modelli della cera sono incollati insieme, l'albero è dato le coperture ceramiche a prova di fuoco. Questi coperture sono costruite ripetutamente sommergendo l'albero (fino a 7 o 9 volte) nei residui e lo spruzzano con la sabbia ceramica. Gli strati ceramici poi sono induriti in un essiccatore, esposto per ventilare.
Dopo che gli strati sono stati formati ed asciugato stati, la cera è fusa dall'albero ceramico usando il vapore (120°C) in un'autoclave. Ecco perché è chiamato “colata persa della cera”. La cera fusa può essere rigenerata ed è riutilizzabile. L'albero ceramico poi è cotto ad un ad alta temperatura (1100°C) e raggiunge la sua forza finale con il processo della sinterizzazione. Le rimanenze della cera sono divampate durante questo processo.

Processo 3: Processo fondente
La lega d'acciaio desiderata è fusa in una grande fornace ed è portata alla temperatura fondente. L'albero ceramico è, allo stesso tempo, ha riscaldato in un forno per impedire gli shock termici durante il processo fondente. Dopo che l'albero è stato riscaldato, è rimosso dal forno da un braccio robot e l'acciaio è versato dentro per mezzo di contro gravità. Quando gli alberi sono stati fusi, devono essere raffreddati su un trasportatore di raffreddamento (con azoto). Gli alberi poi sono rimossi dalle loro coperture ceramiche, rompendo le coperture con un completamente automatico buttano giù il martello. Ciò rimuove la maggior parte del ceramico.

Processo 4: Finitura & lavorare
Il resto del ceramico è rimosso nel dipartimento di finitura per mezzo di brillamento dell'acciaio, della sabbia e/o dell'acqua. Il punto seguente comprende segare o vibrare i prodotti fuori dall'albero d'acciaio. Le rimanenze d'acciaio sono ordinate sulla lega e possono essere fuse ancora durante il distintivo fondente seguente. Per concludere, il ingate è insabbiato fuori, il prodotto è lavorato, calibrato o trattato termicamente se necessario.