Il processo di colata di investimento è di fare un modello con la cera, avvolge uno strato dei materiali refrattari quale argilla sulla sua superficie, lo riscalda per fondersi e scorrere fuori la cera, quindi ottenente le coperture vuote costituite dal materiale refrattario e poi versa il metallo nelle coperture vuote dopo la fusione. Dopo che il metallo è raffreddato, il materiale refrattario è rotto ottenere una forma metallica. Questo metallo che elabora il processo è chiamato colata di precisione, anche conosciuta come la colata di investimento o la colata persa della cera. Il metodo perso della cera può essere usato per fondere le parti di metallo molto complesse. Il materiale può essere acciaio inossidabile o lega di rame, la lega di alluminio, il acciaio al carbonio ecc.

Applicazione della colata di investimento
 La colata di investimento di precisione è utilizzata in quasi tutti i settori industriali, particolarmente elettronica, petrolio, prodotto chimico, energia, trasporto, l'industria leggera, tessuti, prodotti farmaceutici, attrezzatura medica, pompe e valvole.

Processo perso della colata di metodo della cera
1. In primo luogo, dobbiamo fare una muffa della cera. La muffa della cera ha una macchina a iniezione della cera per fondere la cera fondente. Ad una determinata temperatura della cera, certa pressione dell'iniezione della cera è usata iniettare la cera di liquido corrente nella cavità della muffa. Dopo che la cera si è raffreddata e solidificato, elimini la muffa della cera e riparare semplicemente i difetti della muffa della cera, o la cera differente schiava modella per ottenere una muffa fondente più complessa della cera.

2. Il processo di formazione dell'albero è semplicemente di incollare il modello già fatto della cera ad un albero della cera, che è il canale per il metallo fuso durante la colata.

3. Dopo che il processo di formazione dell'albero è realizzato, la muffa della cera è sgusciata. Generalmente, i materiali resistenti ad alta temperatura quale il solenoide di silice o l'idrosol sono usati per fare i residui. Le coperture superiori dovrebbero essere asciugate continuamente, quindi i residui sono immersi nei residui e una certa sabbia refrattaria di zircone di dimensione delle particelle molto piccola aumenta la forza ed il processo di sgranatura è ripetuto parecchie volte fino allo spessore del guscio raggiunge un determinato requisito.

4. Il processo di ebollizione della cera: Metta la muffa della cera con le coperture superiori nella pentola a pressione industriale per bollire o cuocere a vapore, di modo che la cera si fonde ed esce dalle coperture, lasciando soltanto le coperture esterne. La cera che esce può essere riciclata dopo disidratazione.

5. Sinterizzazione di Shell: Metta le coperture nella fornace e sinterizzi le coperture a temperatura elevata per farlo raggiungere un determinato grado di refrattarietà e di forza.

6. Colata. Una volta che le coperture sinterizzate sono eliminate, dovrebbero essere fuse immediatamente.
Dopo che la colata è completata, l'aspettare il metallo fuso da raffreddarsi e solidificare e la colata è completato basicamente. I punti restanti sono di fracassare il materiale refrattario delle coperture per ottenere l'albero del gruppo della colata del metallo e poi hanno tagliato o visto le parti di metallo dall'albero del gruppo. Poi il trattamento di superficie e la rifinitura sono realizzati sulle colate risultanti.